Установка MHD

Установка IKA МHD для смешивания жидких и твердых компонентов состоит из поточной машины MHD, дозирующих устройств, электрической системы управления и комплектуется периферийным оборудованием в соответствии с техническим заданием заказчика. Установка MHD позволяет смешивать жидкости и твердые вещества (порошки и гранулят) в непрерывном процессе, исключая при этом эмиссию пыли и растворителей. Смешиваемые фазы подаются в машину MHD в пропорциональных количествах и смешиваются в рабочей камере. Благодаря последующему диспергированию в нижней части рабочей камеры обеспечивается производство готового продукта всего за один проход через машину.

Уникальная машина MHD, являющаяся сердцевиной установки, способна обрабатывать материалы с высокой концентрацией порошкообразных твердых веществ (до 80%) и продукты с вязкостью до 50.000 мПас. Работающая в непрерывном процессе установка MHD окупает себя за очень короткое время, особенно при значительных объемах производства. Средства, вкладываемые в приобретение дозирующего оборудования, значительно ниже стоимости громоздких резервуаров для хранения и рабочих емкостей с перемешивающими устройствами, необходимость в которых при использовании системы MHD отпадет. Установки MHD обеспечивают производителю непревзойденную гибкость, так как при заданной рецептуре любое количество продукта производится с постоянным, неизменно высоким, качеством.

Обычно подача твердых веществ производится при помощи волюметрического дозирующего устройства. Скорость подачи определяется объемом вещества, проходящего за единицу времени и остается постоянной при одинаковой объемной плотности и равномерной подаче в дозатор. При необходимости высокой точности дозирования или при подаче веществ с неравномерной плотностью засыпки используются гравиметрические дозаторы. Вес твердых компонентов, подаваемых в систему, измеряется одним или несколькими измерительными приборами и сравнивается с установленным значением. В случае обнаружения отклонений в работу подающего механизма автоматически вносятся корректирующие настройки. Таким образом, изменение плотности засыпки и прочих характеристик материала не влияет на результаты гравиметрического дозирования. Установки MHD поставляются c дозаторами высокой точности, гарантирующими максимальную погрешность 0,5% от массы материала либо меньше.

В зависимости от потребностей заказчика, предлагаются различные варианты электрической системы управления установкой:

• Ручное управление: реализованы базовые блокирующие устройства, обеспечивающие безопасность эксплуатации. Производительность контролируется при помощи обычных потенциометров.
• Автоматическое управление: система управления осуществляет определенную последовательность операций в автоматическом режиме. После пуска система работает автоматически до остановки оператором или до безопасной остановки вследствие срабатывания при сбое защитных устройств.
• Управление рецептурами: различные реализуемые на установке MHD рецепты можно создавать, изменять и архивировать посредством системы управления процессом.

Программа поставки смешивающих установок IKA MHD включает семь различных типоразмеров: от лабораторных и пилотных до производственных систем с производительностью до 40.000 л/ч. Объем поставки определяется Вашим техническим заданием. В частности, производственные линии MHD могут быть доукомплектованы устройствами для подачи порошков, разгрузочной станцией для мягких контейнеров, системой транспортировки готового продукта, буферными емкостями, машинами IKA для тонкого помола и прочим периферийным оборудованием. При необходимости наша сервисная служба обеспечит сборку оборудования на месте, пуско-наладочные работы и обучение персонала. Приобретение системы под ключ от одного производителя позволит Вам сократить Ваши затраты на обслуживание проекта. IKA примет на себя Ваши заботы и ответственность по согласованию технических характеристик и закупке периферийного оборудования.

Преимущества установки MHD:

• Значительное сокращение длительности технологического процесса
• Легкость и простота обслуживания
• Компактная конструкция; необходимы лишь небольшие подающие бункеры
• Непрерывный метод работы, позволяющий произвести любое количество продукта
• Одинаковая конструкция и принцип работы как для лабораторных, так и для производственных систем MHD различной производительности, что гарантирует надежное масштабирование технологий
• Испытанная и надежная конструкция
• Полностью закрытая система, исключающая эмиссию пыли и растворителей
• Последовательное смачивание частиц, предотвращающее образование агломератов
• Отсутствие потерь сырья при всасывании компонентов непосредственно из тары
• Возможность получения смесей с высокой концентрацией порошков – до 80% – за один проход
• Точное соблюдение рецептур благодаря подаче компонентов в пропорциональных колличествах
• Оптимальная настройка системы к производству конкретного продукта вследствие возможности подбора смешивающего и диспергирующего инструментов, также частоты их вращения
• Идеальная гомогенизация продукта благодаря тонкому мокрому помолу смеси на стадии диспергирования
• Пригодность системы для обработки продуктов с высокой вязкостью, в частности для производства паст
• Благодаря короткому воздействию на продукт машина идеально подходит для смешивания, при котором происходят реактивные процессы либо резко увеличивается вязкость продукта
• Возможна полная автоматизация процесса

Применения:

Установки IKA MHD пригодны для широкого спектра применений, в частности в химической, косметической, фармацевтической и пищевой промышленности. В качестве жидкой фазы могут выступать: вода, масла, смолы, керосин, спирты, жидкие полимеры, дисперсии различной вязкости, расплав мочевины, сиропы и растворители. В качестве твердой фазы, смешиваемой с жидкостью, добавляются: крахмал, орехи, смеси специй, пектиновые гранулы, загустители, сульфат аммония, глинозем, карбопол, тальк, минеральные красители и прочие красители, реактивные порошки, волокна полиамида, целлюлоза, бентонит, сажа и т.п.

• 
  

Технологическая установка MHD-Plant (Реактор) — профессиональное решение в категории Технологические установки

Технологическая установка MHD-Plant (Реактор) – современное оборудование бизнес-класса, созданное для ежедневной эксплуатации в требовательных условиях. Сочетание надежности, точности и долговечности делает этот продукт оптимальным выбором для компаний, стремящихся к стабильному качеству процессов, прогнозируемым результатам и сокращению операционных затрат. Стоимость приобретения — целесообразная инвестиция в развитие и масштабирование предприятия.

Почему именно Технологическая установка MHD-Plant (Реактор)

• Надежность и ресурс: конструкция и материалы промышленного класса выдерживают интенсивную нагрузку.
• Точность и повторяемость: стабильные показатели, уменьшающие риски нехватки и простоев.
• Эффективность действий: оптимизация времени персонала и повышение производительности на каждом этапе.
• Соответствие стандартам: изготовлено с учетом актуальных международных требований для бизнес-сегмента.
• Простота интеграции: Технологическая установка MHD-Plant (Реактор) легко вписывается в существующие технологические линии и ИТ-инфраструктуру.

Область применения Технологические установки

Решения формата Технологические установки широко используются на производствах, в исследовательских лабораториях, на объектах строительства, в энергетическом и агросекторах, фармацевтической и пищевой промышленности. Внедрение Технологическая установка MHD-Plant (Реактор) позволяет повысить производительность, обеспечить точность сделок и оптимизировать использование ресурсов в масштабах всего предприятия.

Ключевые преимущества для бизнеса

Технические акценты

• Промышленная надежность компонентов и узлов для продолжительной безотказной работы.
• Стабильные параметры, обеспечивающие повторяемость результатов и качество продукции.
• Энергоэффективность и оптимизированная стоимость владения в течение жизненного цикла.
• Совместимость со смежным оборудованием и стандартными протоколами обмена данными.

Сервис и поддержка

Вместе с Технологическая установка MHD-Plant (Реактор) вы получаете профессиональную консультацию по отбору, вводу в эксплуатацию и обучению персонала. Предоставляем гарантийное и послегарантийное обслуживание, оперативную поставку расходных материалов и запчастей. Наша команда сопровождает проекты от этапа закупки до стабильной работы комплекса, чтобы ваш бизнес получал предполагаемый результат каждый день.