MHD (непрерывный процесс)

система IKA MHD (Смешивание / Mixing, Гомогенизация / Homogenising, Диспергирование / Dispersing) 2000 предназначена для смешивания твердых веществ (порошков, гранул) и жидкостей. Система используется преимущественно в непрерывном процессе. Машина MHD идеально подходит для процессов, которые должны удовлетворять по крайней мере одному из нижеприведенных требований:

• Смешение в потоке
• Получение высокой концентрации твердых веществ – до 80% за один проход
• Работа с минимальными затратами энегрии
• Необходимость механического измельчения гранулированного сырья
• Минимальное количество воздушных включений

а также если жидкая фаза имеет высокую вязкость либо смешиваемые фазы вступают в реакцию сразу после их соединения.

Машина MHD 2000 оснащена двумя горизонтальными соединениями для впуска/выпуска жидкостей и одним вертикальным патрубком для подачи твердых веществ. Жидкость подается в машину под давлением, обычно с использованием поршневого насоса. Затем жидкость концентрично распределяется в инжекторной камере и впрыскивается через множество отверстий в камеру предварительного смешивания. Твердые вещества подаются через вертикальный патрубок непосредственно в камеру предварительного смешивания при помощи гравиметрического либо волюметрического дозирующего устройства. Сектор подвода сухих веществ и зона их смачивания жидкой фазой изолированы друг от друга подающим шнеком. Пропорционально дозируемые жидкая и сухая фазы соединяются в камере предварительного смешивания и затем незамедлительно диспергируются с большим усилием сдвига при помощи роторно-статорного механизма, который обеспечивает производство качественного продукта без образования агломератов всего за один проход. Готовый продукт выгружается из машины самотеком через боковое сливное отверстие, расположенное в нижней части рабочей камеры.

Этот уникальный метод полностью исключает аэрацию, которая является частым побочным эффектом ввода сыпучих веществ в жидкую фазу с использованием устройств, работающих по принципу Вентури.

На производительность системы MHD можно влиять с помощью настройки дозаторов. Количество вводимой в систему энергии, а следовательно, и степень диспергирования, зависят от скорости вращения и конфигурации выбранного смешивающего инструмента. Для задач на смешивание, допускающих небольшие отклонения в доле содержания компонентов, обычно достаточно волюметрического способа дозирования. Для полностью непрерывных процессов, требующих высокого уровня точности, для подачи жидкостей используются дозирующие насосы с количественным контролем, а для твердых веществ – дифференциальные дозирующие весы. При этом погрешность дозирования не превышает 0,5%.

Программа поставки IKA включает в себя восемь различных типоразмеров машины MHD 2000 с производительностью от 60 до 40.000 л/ч. Все машины работают с одинаковой окружной скоростью ротора, что обеспечивает надежное масштабирование при переносе технологий из лаборатории в производство.

Преимущества IKA MHD 2000:

• Три технологических операции в одном устройстве: смешивание / гомогенизация / диспергирование
• Непрерывный метод работы
• Возможность получения высокой концентрации порошков – до 80% за один проход
• Широкий выбор рабочих инструментов, в зависимости от свойств компонентов смеси
• Возможность установки в машину до трех диспергирующих ступеней для тонкого измельчения
• Возможность безопасного помола в жидких средах
• Подача в машину твердых веществ без засасывания воздуха в рабочую камеру
• Пригодность машины для обработки продуктов с высокой вязкостью
• Полностью закрытая система, исключающая эмиссию пыли и растворителей
• Последовательное смачивание частиц, предотвращающее образование агломератов
• Отсутствие потерь сырья при всасывании компонентов прямо из тары
• Значительное сокращение длительности технологического процесса
• Экономия материалов благодаря более эффективному измельчению сырья
• Компактный метод производства
• Надежное масштабирование процессов при их переносе с лабораторной или пилотной машины MHD на производственные машины MHD
• Соответствие оборудования требованиям EHEDG (Европейская группа гигиенического конструирования и проектирования)
• Возможность безразборной мойки или стерилизации на месте (CIP / SIP)
• Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L / 316Ti
• Соответствие современным международным гигиеническим стандартам 3А, подтверждаемое сертификатом Управления по контролю за качеством пищевых и фармацевтических продуктов США (FDA)
• Возможность взрывобезопасного исполнения по запросу

Инженеры и технологи компании IKA готовы проконсультировать Вас по вопросам инсталляции машины MHD в существующую или проектируемую производственную линию. Компания IKA производит также системы под ключ, включающие разгрузочные станции для мягких контейнеров, шнековые питатели и прочее оборудование для подачи жидкостей и твердых веществ.

Смеситель MHD — профессиональное решение в категории Смесители твердой и жидкой фазы

Смеситель MHD – современное оборудование бизнес-класса, созданное для ежедневной эксплуатации в требовательных условиях. Сочетание надежности, точности и долговечности делает этот продукт оптимальным выбором для компаний, стремящихся к стабильному качеству процессов, прогнозируемым результатам и сокращению операционных затрат. Стоимость приобретения — целесообразная инвестиция в развитие и масштабирование предприятия.

Почему именно Смеситель MHD

• Надежность и ресурс: конструкция и материалы промышленного класса выдерживают интенсивную нагрузку.
• Точность и повторяемость: стабильные показатели, уменьшающие риски нехватки и простоев.
• Эффективность действий: оптимизация времени персонала и повышение производительности на каждом этапе.
• Соответствие стандартам: изготовлено с учетом актуальных международных требований для бизнес-сегмента.
• Простота интеграции: Смеситель MHD легко вписывается в существующие технологические линии и ИТ-инфраструктуру.

Область применения Смесители твердой и жидкой фазы

Решения формата Смесители твердой и жидкой фазы широко используются на производствах, в исследовательских лабораториях, на объектах строительства, в энергетическом и агросекторах, фармацевтической и пищевой промышленности. Внедрение Смеситель MHD позволяет повысить производительность, обеспечить точность сделок и оптимизировать использование ресурсов в масштабах всего предприятия.

Ключевые преимущества для бизнеса

Технические акценты

• Промышленная надежность компонентов и узлов для продолжительной безотказной работы.
• Стабильные параметры, обеспечивающие повторяемость результатов и качество продукции.
• Энергоэффективность и оптимизированная стоимость владения в течение жизненного цикла.
• Совместимость со смежным оборудованием и стандартными протоколами обмена данными.

Сервис и поддержка

Вместе с Смеситель MHD вы получаете профессиональную консультацию по отбору, вводу в эксплуатацию и обучению персонала. Предоставляем гарантийное и послегарантийное обслуживание, оперативную поставку расходных материалов и запчастей. Наша команда сопровождает проекты от этапа закупки до стабильной работы комплекса, чтобы ваш бизнес получал предполагаемый результат каждый день.