Установка MHD

Установка IKA МHD для змішування рідких та твердих компонентів складається з потокової машини MHD, дозуючих пристроїв, електричної системи управління та комплектується периферійним обладнанням відповідно до технічного завдання замовника. Установка MHD дозволяє змішувати рідини та тверді речовини (порошки та гранулят) у безперервному процесі, виключаючи при цьому емісію пилу та розчинників. Фази, що змішуються, подаються в машину MHD в пропорційних кількостях і змішуються в робочій камері. Завдяки подальшому диспергуванню в нижній частині робочої камери забезпечується виробництво готового продукту лише за один прохід через машину.

Унікальна машина MHD, що є серцевиною установки, здатна обробляти матеріали з високою концентрацією твердих речовин порошкоподібних (до 80%) і продукти з в'язкістю до 50.000 мПас. Установка MHD, що працює в безперервному процесі, окупає себе за дуже короткий час, особливо при значних обсягах виробництва. Кошти, що вкладаються в придбання дозуючого обладнання, значно нижчі від вартості громіздких резервуарів для зберігання і робочих ємностей з пристроями, що перемішують, необхідність у яких при використанні системи MHD відпаде. Установки MHD забезпечують виробнику неперевершену гнучкість, тому що при заданій рецептурі будь-яка кількість продукту проводиться з постійною, незмінно високою якістю.

Зазвичай подача твердих речовин проводиться за допомогою волюметричного пристрою, що дозує. Швидкість подачі визначається обсягом речовини, що проходить за одиницю часу і залишається постійною за однакової об'ємної щільності та рівномірної подачі в дозатор. При необхідності високої точності дозування або при подачі речовин із нерівномірною щільністю засипки використовуються гравіметричні дозатори. Вага твердих компонентів, що подаються в систему, вимірюється одним або декількома вимірювальними приладами та порівнюється зі встановленим значенням. У разі виявлення відхилень у роботу механізму, що подає, автоматично вносяться коригувальні налаштування. Таким чином, зміна густини засипки та інших характеристик матеріалу не впливає на результати гравіметричного дозування. Установки MHD поставляються з дозаторами високої точності,

Залежно від потреб замовника, пропонуються різні варіанти електричної системи керування установкою:

• Ручне управління: реалізовані базові блокуючі пристрої, що забезпечують безпеку експлуатації. Продуктивність контролюється за допомогою звичайних потенціометрів.
• Автоматичне управління: система управління здійснює певну послідовність операцій на автоматичному режимі. Після пуску система працює автоматично до зупинки оператором або до безпечної зупинки через спрацювання при збої захисних пристроїв.
• Управління рецептурами: різні реалізовані на установці MHD рецепти можна створювати, змінювати та архівувати за допомогою системи управління процесом.

Програма поставки змішувальних установок IKA MHD включає сім різних типорозмірів: від лабораторних та пілотних до виробничих систем із продуктивністю до 40.000 л/год. Обсяг постачання визначається Вашим технічним завданням. Зокрема, виробничі лінії MHD можуть бути доукомплектовані пристроями для подачі порошків, розвантажувальною станцією для м'яких контейнерів, системою транспортування готового продукту, буферними ємностями, машинами IKA для тонкого помелу та іншим периферійним обладнанням. За потреби наша сервісна служба забезпечить складання обладнання на місці, пуско-налагоджувальні роботи та навчання персоналу. Придбання системи під ключ від одного виробника дозволить скоротити Ваші витрати на обслуговування проекту.

Переваги установки MHD:

• Значне скорочення тривалості технологічного процесу
• Легкість та простота обслуговування
• Компактна конструкція; необхідні лише невеликі бункери, що подають
• Безперервний метод роботи, що дозволяє зробити будь-яку кількість продукту
• Одинакова конструкція та принцип роботи як для лабораторних, так і для виробничих систем MHD різної продуктивності, що гарантує надійне масштабування технологій.
• Випробувана та надійна конструкція
• Повністю закрита система, що виключає емісію пилу та розчинників
• Послідовне змочування частинок, що запобігає утворенню агломератів
• Відсутність втрат сировини при всмоктуванні компонентів безпосередньо з тари
• Можливість одержання сумішей із високою концентрацією порошків – до 80% – за один прохід
• Точне дотримання рецептур завдяки подачі компонентів у пропорційних кількостях
• Оптимальне налаштування системи до виробництва конкретного продукту внаслідок можливості підбору змішуючого та диспергуючого інструментів, а також частоти їх обертання
• Ідеальна гомогенізація продукту завдяки тонкому мокрому помелу суміші на стадії диспергування.
• Придатність системи для обробки продуктів з високою в'язкістю, зокрема для виробництва паст
• Завдяки короткому впливу продукт машина ідеально підходить для змішування, у якому відбуваються реактивні процеси чи різко збільшується в'язкість продукту
• Можлива повна автоматизація процесу

Застосування:

Установки IKA MHD придатні для широкого спектру застосувань, зокрема у хімічній, косметичній, фармацевтичній та харчовій промисловості. В якості рідкої фази можуть виступати: вода, олії, смоли, гас, спирти, рідкі полімери, дисперсії різної в'язкості, розплав сечовини, сиропи та розчинники. Як тверду фазу, що змішується з рідиною, додаються: крохмаль, горіхи, суміші спецій, пектинові гранули, загусники, сульфат амонію, глинозем, карбопол, тальк, мінеральні барвники та інші барвники, реактивні порошки, волокна поліаміду, целюлоза, бентон т.п.

Технологічна установка MHD-Plant (Реактор) — професійне рішення у категорії Технологічні установки

Технологічна установка MHD-Plant (Реактор) — сучасне обладнання бізнес-класу, створене для щоденної експлуатації у вимогливих умовах. Поєднання надійності, точності та довговічності робить цей продукт оптимальним вибором для компаній, які прагнуть стабільної якості процесів, прогнозованих результатів і скорочення операційних витрат. Вартість придбання — є доцільною інвестицією у розвиток та масштабування підприємства.

Чому саме Технологічна установка MHD-Plant (Реактор)

• Надійність і ресурс: конструкція та матеріали промислового класу витримують інтенсивні навантаження.
• Точність і повторюваність: стабільні показники, що зменшують ризики браку і простоїв.
• Ефективність процесів: оптимізація часу персоналу та підвищення продуктивності на кожному етапі.
• Відповідність стандартам: виготовлено з урахуванням актуальних міжнародних вимог для бізнес-сегмента.
• Простота інтеграції: Технологічна установка MHD-Plant (Реактор) легко вписується у наявні технологічні лінії та ІТ-інфраструктуру.

Сфери застосування Технологічні установки

Рішення формату Технологічні установки широко використовуються на виробництвах, у дослідницьких лабораторіях, на об’єктах будівництва, в енергетичному та агросекторах, фармацевтичній і харчовій промисловості. Впровадження Технологічна установка MHD-Plant (Реактор) дає змогу підвищити продуктивність, забезпечити точність операцій і оптимізувати використання ресурсів у масштабах усього підприємства.

Ключові переваги для бізнесу

Технічні акценти

• Промислова надійність компонентів і вузлів для тривалої безвідмовної роботи.
• Стабільні параметри, що забезпечують повторюваність результатів і якість продукції.
• Енергоефективність та оптимізована вартість володіння протягом життєвого циклу.
• Сумісність із суміжним обладнанням та стандартними протоколами обміну даними.

Сервіс і підтримка

Разом із Технологічна установка MHD-Plant (Реактор) ви отримуєте професійну консультацію щодо добору, введення в експлуатацію та навчання персоналу. Надаємо гарантійне й післягарантійне обслуговування, оперативну поставку витратних матеріалів та запчастин. Наша команда супроводжує проєкти від етапу закупівлі до стабільної роботи комплексу, щоб ваш бізнес отримував передбачуваний результат щодня.